Giotto UV è un marcatore laser di ultima generazione equipaggiato con sorgente a stato solido pompata a diodi caratterizzata da una lunghezza d'onda di emissione di 355 nm. Le sorgenti UV, rispetto alle sorgenti Nd:YAG nell'infrarosso, permettono di eseguire lavorazioni con qualità e performance fino ad oggi impensabili, riducendo notevolmente lo stress meccanico e termico sul materiale lavorato. Il diametro di spot e la lunghezza d'onda, tre volte inferiori rispetto a quelle dell'infrarosso, sono la soluzione in tutti quei casi ove siano richiesti un dettaglio più elevato o quando i materiali non risultano lavorabili con laser convenzionali (ad esempio plastiche).

LASER UV - APPLICAZIONI POSSIBILI
Marcatura di silicio e microlavorazioni Marcatura di policarbonati Perforazione di diamanti .
Taglio e tratteggio di celle solari Marcatura di fili elettrici Micromarcatura
Microlavorazione di strumenti medicali Microlavorazione di ceramiche Tratteggio di zaffiro.
Marcatura di vetro trattato Microlavorazione di polimeri Marcatura di plastica
Surface texturing (micro incisioni di superfici) Taglio e marcatura di poliammidi Fotopolimerizzazione. Giotto UV è composto da un rail contenente la sorgente, la testa di scansione galvanometrica ed un sistema di raffreddamento a circuito chiuso.
Dispone del controllo dinamico del punto di fuoco e della dimensione dello spot, per garantire una notevole flessibilità applicativa ed un considerevole aumento delle prestazioni. Giotto UV dispone di una vasta gamma di accessori che ne aumentano la flessibilità di utilizzo: tavole XY, tavola rotante, divisore a 360°, Asse Z, caricatore automatico di targhette, svolgitore di etichette, telecamera, soluzioni per Classe1, etc.
Grazie all'elevata affidabilità, alle dimensioni estremamente contenute, e alla notevole versatilità ottenuta mediante I/O digitali, linea seriale RS232, linea Ethernet LAN, lettura encoder, viene facilmente interfacciato a PLC, Personal Computer, Robot, automazioni varie ed è quindi particolarmente indicato per impieghi su linee di produzione, sia in modalità statica sia nella modalità per “marcatura al volo”.

Software - ICARO, gestito da un comune Personal Computer in ambiente Windows, permette agevolmente all'operatore di variare i parametri di lavorazione quali potenza, velocità di marcatura e distanza di fuoco, in modo da ottenere l'effetto desiderato sui diversi materiali. Consente inoltre l'importazione di disegni in formati grafici CAD (*.plt, *.dxf, *.pcx, *.bmp, *.Jpeg, *.mcl, oltre a formati macchina) e di modificare direttamente scritte (utilizzando tutti i font Windows), e di fare operazioni di editing grafico